nasajnews.net

صنایع نساجی

بافتن قالی و مفروش ساختن خیمه‌ها و کاخ‌ها و تالارهای بزرگ از دوران بسیار کهن از هنرهای ویژهٔ ایران بوده و پارچه‌ها و قالی‌های پشمی، ابریشمی و زربافت ایران شهرت جهانی داشته‌ و دارد. خدمت صنعتگران ایرانی به پیشرفت صنعت، در هیچ جا بهتر از توسعهٔ نساجی عیان نیست. ایران در زمینهٔ نساجی و بافندگی نیز از موقعیت جغرافیایی مرکزی خود سود برده‌است. چین در خاور دور در بافندگی ابریشم‌های لطیف تجربهٔ زیادی داشت، شبانان آسیای مرکزی که از پشم گوسفند خود استفاده می‌کردند قالی و فرش را به وجود آوردند در صورتی که آشوری‌های باختری، قرن‌ها در بافتن پشم و کتان معروف بودند و هند در جنوب کشت پنبه را توسعه داد و آن را در نساجی به کار برد. ایران توانست از تمام این منابع بهره برگیرد اما هر وقت بافندهٔ ایرانی روش جدیدی اقتباس می‌کرد، بی‌درنگ آن را با راه و روش خود تطبیق می‌داد و کوشش می‌کرد که از لحاظ فنی آن را بهبود بخشد.

www.nasajnews.net

پارچه شبكه اي انعطاف پذير است

پارچه شبكه اي انعطاف پذير است که از لايه هاي نخي در محور هاي مختلف تحت عنوان تار و پود با الیاف طبیعی یا مصنوعی تشکیل شده‌است. زاويه محور ها در تار و پود، نوع الياف، نوع نخ، تركيب تار و پود، رنگ، ساختمان فيزيكي، خصوصيات پارچه اعم از مقاومت، سايش، انعطاف پذيري، ارتجاع، كشش، استحكام، اصطکاک را تعيين مينمايد. مقاومت یا دوام پارچه به قابلیت پارچه در حفظ ظاهر و پایدارى ابعادى طى فرآیندهاى شست و شو و پوشیدن لباس مربوط می گردد .

دوام پارچه خصوصیــــاتى چون مقاومت سایشى، استحکام کششى و ارتجاعیت را دربرمى گیرد وهمچنین به مقدار زیادى به نوع الیاف و ساختمان پارچه بستگى دارد. استحکام کششى یکى از خصوصیات اصلى الیاف جهت استفاده در پارچه هاى با دوام مى باشد. مقاومت سایشى، یا قابلیت پارچه در مقابل اصطکاک و سایش هنگام پوشیدن لباس بعد مهم دیگرى از دوام مى باشد و همچنین ارتجاعیت یا انعطاف پذیرى، قابلیت الیاف یا پارچه براى حفظ ظاهر اولیه خود در هنگام فشرده شدن، چروک شدن و تا شدن مى باشد.

 الیاف نایلون، پلى استر، پلى پروپیلن وآرامیدها داراى بالاترین استحکام کششى همراه با مقاومت سایشى بسیار خوب مى باشند. بنابراین بى شک متـــداولترین الیافى که درحال حاضر جهت تولید پارچه هاى با دوام به کار مى روند، پلى استر، نایلون و پلى پروپیلن یا ترکیبى از آنها مى باشد. به طور کلى ، بااستفاده از نخهاى فیلامنتى یا نخهاى تهیه شده از الیاف بلند، پارچه هاى بادوام ترى تولید می گردد. در مقابل، قیمت تمام شده این نوع نخها بیشتر از نخهاى رسیده شده از الیاف کوتاه با مقاومت کمتر می باشد.

قابلیت دوام و استفاده در پارچه لزوما" تنها به طول لیف بستگى ندارد زیرا الیاف و ترکیبات مختلف از آنها داراى قابلیتهاى متفاوت درمقابل پارگى می باشند. ساختار پارچه نیز میتواند در دوام آن مؤثر باشد. خصوصیت دیگر پارچه ها تمایل به ازدیاد طول است که ممکن است مطلوب ما باشد یا خیر. که در اکثر موارد مطلوب نمی باشد و کیفیت پوشاک براساس قابلیت آن درحفظ ظاهر و حداقل ازدیاد طول تعیین می گردد. پارچه از روشهاي مختلف ساخته ميشود. روش بافت و روش اتصال ذرات در پارچه هاي نانو . همچنين بافت نيز انواع مختلف دارد. بافت تار و پود بافت حلقوي و بافت گره .

www.nasajnews.net

تاریخچه نساجی در ایران

صنعت نساجی تا کنون قدمتی 10000 ساله دارد. انسانهای نخستین اولین نساج های روی زمین بودند آنها با پوشش گیاهان طبیعی اولین لباسها و تن پوشها را برای خود ساختند. انسانها به تدریج پیشرفت نموده و از پوست حیوانات و جانوران برای پوشش بدن خود استفاده نموده اند. انسانهای نخستین به این فکر افتادند که میتوان با تلفیقی از پوششهای گیاهی و جانوری برای خود لباس تهیه نمایند. به مرور لباسهای بافته شده گیاهی با استفاده از گیاهان میله ای جایگزین پوشش های تلفیقی شد. سپس کنف شناسایی و قابلیت های آن شناخته شد. ابتدا گیاه کنف با همان شکل طبیعی خود درپوششها بکار می رفت. اما به مرور گیاه کنف تجزیه و به رشته ها و تار و پود های مجزا تبدیل و از این تار و پود ها در بافت لباسها استفاده شده است.

 در فلات ایران نیز صنعت نساجی قدمتی دیرینه دارد. کشف آثاری چون چنبر های دوک از جنس گل رس و یا سنگ در قسمتهایی از کاشان نشانه وجود و قدمت دیرینه این صنعت در ایران باستان است. مادها اولین قومی بودند که در ایران اقدام به تهیه لباسهای قومی و سنتی نمودند و در واقع متولی صنعت نساجی در ایران شدند. آنها با ابزار سنتی اقدام به تهیه پارچه های علفی، پوستی، پشمی، که از نظر جنس و مواد اولیه بسیار مقاوم بود نمودند. مادها در بافندگی، از پشم، کتان، و دیگر الیاف گیاهی استفاده نموده و علاوه بر ریسندگی و ساختن نخ با مالیدن پشم نمد های بسیار خوبـی ساختند و از آن در لباس، زیر انداز، پـوشش اســـبان و ستوران استفاده نمودند. نمــونه این لباسها و زیر انداز ها بر نقشهای تخت جمشید فراوان است.

پیشرفت این صنعت با گوناگونی رنگها وارد مرحله ای تازه شد. پارچه های گوناگون با رنگهای مختلف و از جنسهای خشن و نرم ساخته شد. با به وجود آمدن بازار و گسترش آن در کشورهای همسایه، جاده ابریشم، و تجارت ملتها، صنعت ریسندگی و بافندگی ایران قانونمند و شکل سازمانی و تازه ای به خود گرفت و سلیقه ها و فرهنگ های دیگر ملل نیز وارد این صنعت شد. ریسندگی و بافندگی جزئی از فرهنگ ایران زمین شد. تا جائیکه که تقریباً بافندگی پارچه، فرش، و دوزندگی لباسهای اعضاء خانواده جزئی از شخصیت زن ایرانی بوده است.

با ورود هنر از طریق زنان به صنعت بافندگی و ریسندگی آموزش نیز وارد این عرصه شد. به شکلی که واژه " اوستا و شاگرد " مرسوم شده و همه سعی در کسب مقام "اوستا کاری " در این حرفه را داشتند. این سعی و تلاش موجبات رشد این صنعت را فراهم آورد.

اوستاکاران با آموزش های مختلف، نخ ها، تار ها، پود ها، گره ها و ساخت رنگهای مختلف گیاهی و صنعتی کار گاههایی دایر نمودند و به مرور بازار سنتی نساجی ایران پدیدار گشت. بازار قماش یزد، قماش اصفهان، قماش تهران، قماش تبریز و غیره به وجود آمد. و پارچه های چیت، چلوار،

متقال، مخمل، ماهوت، کریشه، آغبانو، زربافت، کشمیر بافته شد.

در سالهای 1850 تا 1860 با انقلاب صنــعتی در اروپا و ورود ماشین آلات به تـولید، این حرفه نیز از روشهای دستی و سنتی به روشهای مکانیکی تغییر نمود و با استفاده از ماشین آلات ریسندگی و بافندگی کارخانجات جدید ساخته شد. تولیدات انبوه آغاز و پارچه ها متنوع و گوناگون جهت مصارف مختلف تولید شد.

در این میان پارچه های صنعتی نیز تولید و به بازار آمد. لباس کار کارخانجات تولیدی، لباسهای نظامی، لباسهای بیمارستانی، لباسهای خدماتی، لباس فرم موسسات ، شرکتها، ادارات، هتل ها، لباس های مشاغل خاص، لباسهای نسوز، لباسهای ضد آب و ضد مواد شیمیایی خاص از گروه پارچه های صــــنعتی می باشد.

www.nasajnews.net

تاثير رنگينه بر حفاظت منسوجات در برابر پرتوهاي فرابنفش

رنگ پارچه ممکن است اثر چشمگیری بر حفاظت در برابر پرتو فرابنفش داشته باشد. خصوصیات جذب رنگ در ناحیه مرئی طیف الکترومغناطیسی، رنگ و عمق شید پارچه را تعیین می کند.

بسیاری از رنگها، طیف جذبی به ناحیه فرابنفش گسترش یافته، و آنها را مواد جاذب پرتو فرابنفش بالقوه ای می سازد. بنابراین، رنگینه ها با توجه به موقیعت و شدت باند جذبی رنگینه در ناحیه فرابنفش (280-400 nm) دارای پتانسیل افزایش میزان UPF پارچه ها هستند.

موقعیت و شدت باندهای جذبی می¬توانند، به ترتیب، به میزان رنگینه در پارچه و در وسعت بیشتر، بر ساختار شیمیایی وابسته است.

چندین تحقیق، فاکتور حفاظت در برابر پرتو فرابنفش(UPF) پارچه¬های رنگ شده را بررسی کرده اند و نتیجه گرفته اند که رنگ می¬تواند نقش مهمی در کاهش انتقال UVR بازی کند.

آقای پالیتروپ وابستگی UPF خصوصیات جذبی UVR رنیگنه¬ها را نمایش طیف انتقالی دو رنگینه Ci Direct Red 6 و Ci Asid Yellow 44 بیان کرد.

میزان UPF پارچه های رنگ شده تعیین نگردید، اما پیشنهاد شد که رنگ قرمز می¬تواند بهبود چشمگیری در UPF پارچه داشته باشد زیرا این رنگ در زیر طول موج 350 ننومتر جذب داشت درحالیکه رنگینه زرد، پیک انتقالی در 310-330 nm داشت، که به طرز موثری اشعه های UV-B را جذب نمی¬کرد.

آقای هیلفیکر گزارش دادند مدلی که برای پیش بینی میزان UPF پارچه ها توسعه یافته بر اساس عواملی از قبیل نوع پارچه، ضخامت، تخلخل و نوع و غلظت مواد جاذب پرتو فرابنفش بوده، همچنین می¬تواند پیش بینی کمی اثر رنگینه های کاربردی و مواد سفید کننده نوری یا دیگر مواد با باند جذبی در ناحیه فرابنفش استفاده کرد.

بیشتر مطالعات صورت گرفته بر حفاظت در برابر پرتو فرابنفش پارچه های رنگ شده، خصوصیات جذبی رنگینه ها را مشخص نکردند. در عوض، آنها معمولاً به فام یا نام تجاری با اندکی ارجاع به ساختار و طبقه شیمیایی نسبت داده شده اند.

تعمیم حدود تاثیر رنگینه بر حفاظت در برابر پرتو فرانبفش به بیشتر فام محدود شده بود تا طبقه و ساختار شیمیایی، که جذب پرتو فرابنفش رنگینه را تعیین می کرد. برای مثال، محققان نتیجه گرفتند که برای پارچه های با ساختار و رنگینه مشابه، پارچه های تیره تر یا با غلظت رنگینه بالاتر به میزان UPF بالاتری منجر می شوند.

همچنین نتایج نشان داد که رنگ پارچه ممکن نیست که یک پیش بینی کننده خوبی برای حفاظت در برابر پرتو فرابنفش باشند. همچنین گزارش شده است که رنگهای سیاه، آبی دریایی و سبز تیره حفاظت در برابر پرتو فرابنفش را بیشتر از شیدهای رنگی بسیار روشن افزایش می دهند.

در مطالعات اولیه صورت گرفته توسط محقق بر تاثیر انتخاب رنگینه مستقیم بر حفاظت در برابر پرتو فرابنفش نشان داد که بسیاری از رنگینه ها سبب افزایش ذاتی در UPF البسه پنبه ای چاپ شده شدند. وسعت افزایش به غلظت رنگینه و خصوصیات جذبی رنگینه در ناحیه فرابنفش وابسته است.

نتایج همچنین نشان داد که رنگ پارچه الزاماً پیش بینی کننده حفاظت در برابر پرتو فرابنفش خوبی نباشند زیرا رنگینه های داخل نوع خاصی از فام در درجه فراهم ساختن حفاظت به طرز محسوسی متفاوتند.

کاربرد منسوجات مقاوم

منسوجات مقاوم در برابر مواد شیمیایی محققان دانشگاه ایالتی کارولینای شمالی، پیشرفت‌های چشمگیری در توسعة روش‌های مبتنی بر فناوری نانو برای لایه‌های منسوجات هوشمند داشته‌اند، که نه تنها خواص و کارآیی‌های اولیه و ایمنی نظامی بدون از دست رفتن سهولت استفاده را دارا می‌باشند، بلکه می تواند طیف وسیعی از کاربردهای دیگر را نیز داشته باشند.

دکتر "هاینستروزا" استادیار دانشکده مهندسی نساجی، شیمی و علوم این دانشگاه، در زمینه توسعه منسوجات مقاوم شیمیایی با اتصال نانولایه‌ها به الیاف طبیعی، پیش قدم بوده است.

این لایه‌ها که فقط 20 نانومتر، ضخامت دارند و از پلیمرهای گوناگونی ساخته شده‌اند، قادرند اشیائی را که از لایه‌ها می‌گذرند کنترل کنند. این فرآیند، انتقال انتخابی نامیده می‌شود.

وی افزود:‌"این لایه‌ها برای اهداف شیمیایی مختلفی ساخته‌ شده‌اند. ما می‌توانیم به طور خاص مواد شیمیایی جنگی نظیر گاز اعصاب یا خردل یا مواد شیمیایی صنعتی را در این لایه‌ها مسدود یا گرفتار کنیم در حالیکه هنوز هم هوا و رطوبت می‌توانند از این پارچه عبور کنند و تنفس را امکان‌پذیر نمایند."

مواد شیمیایی زمانی‌که با پلیمرهای الیاف پیوند می‌خورند (می‌چسبند)، مسدود و گرفتار خواهند شد و این مواد پلیمری در حقیقت از مواد جاذب افزودنی‌های شیمیایی ساخته شده‌اند.

این پارچه را می‌توان در پوشاک و البسه‌ای که سطح محافظت بالایی دارند، به کار برد.

می‌توان صدها نانولایه را به یک لیف بدون تأثیرگذاری بر کاربرد آسانش متصل کرد. این ایده در صنایع نیمه هادی نیز آزمایش شده است، اما تاکنون به ساخته‌های انعطاف پذیر متصل نشده‌‌اند.

نانو لایه‌ها بوسیلة نیروی الکترواستاتیکی، شبیه آنچه که آهن‌ربا بسته به میزان شارژ الکترومغناطیسی جذب می‌کند، به الیاف طبیعی می‌چسبند.

موارد گوناگونی جهت کاربرد این فناوری در تولید منسوجات هوشمند وجود دارد: مانند دستکش‌هایی با پوششی از داروهای ورم مفاصل، یونیفرم‌های نظامی پوشیده شده با لایه‌های ضد باکتری جهت ممانعت از سرایت بیماریهای ناشی از جراحت، صفحات ضد باکتری برای تخت‌خوابهای موجود در زیر دریایی‌ها جهت ممانعت از گسترش بیماری و لباس‌های محافظ مناسب در مقابل چندین مادة شیمیایی و میکروبی جنگی.

دیگر کاربردهای این فناوری شامل پارچه‌های پوشیده شده با پلی الکترولیت‌های ضد خارش و نیز دستمال‌های پوشیده شده با داروهای ضد حساسیت می‌باشد.

www.nasajnews.net

نگاهی به صنعت نساجی ترکمنستان

پايان هر هفته رسانه‌هاي گروهي تركمنستان خبر از خريد حجم انبوهي از فراورده‌هاي نساجي توسط كشورهاي خارجي در بازار بورس اين كشور مي‌دهند و اين موضوع نشان‌دهنده گسترش صنعت نساجي در اين كشور شش ميليون نفري است.

دراين راستا همچنين هر سال به‌مناسبت‌هاي مختلف خبراز گشايش واحدهاي صنعت نساجي در سرزمين پنبه خيز تركمنستان اعلام مي‌شود بطوريكه در فاصله سه روز پس از انتخاب بردي‌محمداف به رياست جمهوري اين كشور فازاول بزرگترين مجتمع نساجي آسياي مركزي در عشق‌آباد به بهره‌برداري رسيد.

براي ساخت فازاول اين مجتمع كه توسط شركت‌هاي "نورسل و "فولكنستون" تركيه در زميني به مساحت ‪ ۴۴‬هكتار و با ‪ ۱۵۵‬ميليون دلار هزينه احداث شد كه تنها در آن سالانه حدود ‪ ۴۱‬هزار تن انواع محصولات نساجي توليد مي‌شود.

رييس‌جمهور تركمنستان بارها تاكيد كرده كه بعد از كسب استقلال اين كشور، سرمايه‌گذاري زياد در بخش صنايع نساجي صورت گرفته است و تا سال ‪ ۲۰۳۰‬ميلادي نيز در هر بخش پنبه‌خيز كشور يك مجتمع نساجي احداث خواهد شد.

بردي‌محمداف در پيام اخير خود به كارمندان وزارت صنايع نساجي تركمنستان نيز تصريح كرد كه امكانات زيادي در اختيار اين وزارت خانه براي توسعه صنعت نساجي قرار خواهد گرفت.

رييس جمهوري تركمنستان گفته است كه محصولات كارخانجات نساجي اين كشور هم‌اكنون به‌بيش از ‪ ۳۰‬كشور جهان از جمله جمهوري اسلامي ايران، آمريكا، كانادا، انگليس، فرانسه، آلمان و سوئد صادر مي‌شود.

براساس گزارش رسانه‌هاي تركمنستان ميزان استفاده اين كشور از الياف پنبه جهت توليد فراورده‌هاي نساجي در سال‌هاي قبل از استقلال تنها سه درصد بوده و اين رقم هم‌اكنون‌به بيش از ‪ ۴۰‬درصد رسيده است.

اين رسانه‌ها، تعداد كارخانجات نساجي تركمنستان را ‪ ۶۵‬كارخانه اعلام مي‌كنند كه توليدات سالانه آن‌ها بيش از ‪ ۱۷۳‬ميليون متر مربع محصولات پارچه‌اي است كه از مصرف ‪ ۸۲‬هزار تن الياف پنبه استحصال مي‌شود.

وزارت صنايع نساجي تركمنستان اعلام كرده است كه اين كشور در سال ‪۲۰۰۶‬ ميلادي بيش از ‪ ۹۱‬ميليون دلار انواع منسوجات و لباس‌هاي آماده صادر كرده كه در مقايسه با سال ماقبل آن حدود سه درصد افزايش داشته است.

البته اين رقم تنها مربوط صادرات منسوجات و لباس‌هاي آماده است ولي ارزش واقعي توليد اين محصولات بيش از ‪ ۳۰۰‬ميليون دلار برآورد مي‌شود كه بخش عمده آن در بازار بورس با پول ملي تركمنستان يعني "منات" به فروش مي‌رسد.

نخ و پارچه‌هاي نخ پنبه، پارچه‌هاي مخملي، پنبه بهداشتي، پشم و پوست از مهمترين اقلام صادراتي محصولات صنايع نساجي تركمنستان محسوب مي‌شوند.

تركمنستان براي توسعه صنعت نساجي خود تاكنون بيش از يك ميليارد دلار سرمايه‌گذاري كرده و دولت جديد تركمنستان اعلام نموده كه اين رقم را در آينده نيز افزايش خواهد داد.

رسانه‌هاي گروهي تركمنستان اخيرا اعلام كردند كه اين كشور در حال سرمايه گذاري هنگفت براي پيشرفته‌كردن دستگاه‌هاي صنايع نساجي در كوتاه مدت هستند تا از اين طريق محصولات توليدي را با كيفيت بالا به مشتريان عرضه كنند.

در اين راستا تاكنون، چندين كارخانه نوسازي و چند كارخانه ديگر از جمله كارخانه ريسندگي شهر "آبادان" با ظرفيت سالانه ‪ ۲۵‬هزار تن الياف نخ و كارخانه ديگر نساجي در روستاي "قبچاق" با مشاركت شركت‌هاي چيني در حال احداث است.

به هرحال صنعت نساجي يكي از صنايع مهم تركمنستان محسوب مي‌شود كه دولت اين كشور قصد دارد تا ‪ ۱۳‬سال آينده تعداد شاغلين در اين صنعت را به ‪۷۰‬ هزار نفر افزايش دهد.

رسانه‌هاي گروهي تركمنستان تعداد شاغلين صنعت نساجي اين كشور را هم‌اكنون بيش از ‪ ۳۰‬هزار نفر اعلام مي‌كنند.

اهميت اين صنعت در تركمنستان به‌حدي است كه براي آن وزارتخانه جداگانه‌اي درسال ‪ ۱۹۹۵‬ميلادي تشكيل شده و از ابتداي تاسيس اين وزارتخانه تاكنون نيز چندين وزير به‌دلايل كم‌كاري، فساد مالي و حتي قبول رشوه برخي مقامات از سوي شركت‌هاي تركيه‌اي از كار بركنار شده‌اند.

به جز اشتغال تركمن‌هاي زياد در صنعت نساجي، كشاورزان زيادي نيز به توليد پنبه به‌عنوان دومين محصول استراتژيك كشاورزي تركمنستان مشغول به كار هستند.

برپايه برنامه توسعه اقتصادي، سياسي و اجتماعي تركمنستان تا سال ‪۲۰۲۰‬ ميلادي، دولت اين كشور با ادامه سرمايه‌گذاري خود در بخش نساجي، ظرفيت توليد نخ پنبه خود را به بيش از ‪ ۵۰۰‬هزار تن خواهد رساند كه اين ميزان بيش از ‪ ۶۰‬درصد توليد كنوني اين كشور است.

هم اكنون حدود ‪ ۴۰‬درصد از كل توليد پنيه اين كشور در كارخانجات نساجي اين كشور مورد بازپردازي قرار مي‌گيرد.

تركمنستان سالانه بيش از ‪ ۷۰۰‬هزار تن پنبه توليد مي‌كند ولي بر پايه برنامه ملي قصد دارد اين ميزان را به بيش از دو ميليون تن افزايش دهد.

www.nasajnews.net